世界現(xiàn)在正處于第四次工業(yè)革命的黎明，也就是所謂的“工業(yè)4.0”——由物聯(lián)網(wǎng)、云計算和人工智能等技術(shù)推動，從計算機系統(tǒng)到網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變。在最嚴格的意義上，工業(yè)4.0是將新技術(shù)集成到當前的工業(yè)流程中，本質(zhì)上是創(chuàng)建智能網(wǎng)絡(luò)，但是，向工業(yè)4.0過渡涉及各種挑戰(zhàn)；例如確保數(shù)據(jù)安全和網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)的高度可靠性，避免因自動化等原因造成的工作損失，維護服務(wù)在制造業(yè)中變得至關(guān)重要，因此，轉(zhuǎn)型到工業(yè)4.0也意味著必須升級現(xiàn)有的維護操作。

設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測（也稱預知性維護）是現(xiàn)代設(shè)備管理體系中最重要的組成部分，通過監(jiān)測設(shè)備的各種關(guān)鍵狀態(tài)參數(shù)，判定并優(yōu)化設(shè)備的維護、維修周期，有效提高設(shè)備的可靠性，降低設(shè)備的維護、維修費用。關(guān)鍵用油設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測一般通過油液監(jiān)測實現(xiàn)，通過監(jiān)測工業(yè)油液的各種特征參數(shù)（如:污染度、理化成分及粘度等），分析判斷設(shè)備的磨損狀態(tài)、油液的污染狀態(tài)及其潤滑狀態(tài)，判定設(shè)備的運行狀態(tài)和潛在風險。因此，通過油液監(jiān)測技術(shù)可以提高設(shè)備的可利用率及生產(chǎn)效率、降低維護成本和總擁有成本、減少故障停機次數(shù)、優(yōu)化設(shè)備運行性能及提高安全系數(shù)。

在工業(yè)4.0的整體環(huán)境下，要求油液監(jiān)測系統(tǒng)不能是一個信息孤島，需要達到以下幾個要求：

互聯(lián)

工業(yè)4.0的核心是連接，要把設(shè)備、油液、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶緊密地連接在一起。更具體講，一是設(shè)備和設(shè)備的互聯(lián)：單機智能油液監(jiān)測設(shè)備的相互連接，實現(xiàn)智能檢測；二是設(shè)備和加工對象的互聯(lián)，也就是油液檢測設(shè)備與受控設(shè)備互聯(lián)。三是萬物互聯(lián)（IOE），所有制造系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、設(shè)備與人的互聯(lián)，所有的裝備、軟件、硬件、網(wǎng)絡(luò)都是圍繞如何提升人的效率、為人更好的服務(wù)這一主線，油液監(jiān)測平臺要整合到整個企業(yè)平臺中，成為一個網(wǎng)絡(luò)終端。

數(shù)據(jù)處理

工業(yè)4.0的能量是數(shù)據(jù)。我們可以來想象一下，當智能設(shè)備無處不在，智能終端無處不在的時候，連接無所不在的時候，其必然的結(jié)果就是數(shù)據(jù)無所不在，信息化帶來了海量的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)跟過去有什么不一樣？最根本的區(qū)別在于數(shù)據(jù)的樹立和分析，將大數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有效信息，這些信息帶來了更精準、更高效、更科學的管理、決策，帶來更高的研發(fā)生產(chǎn)效率以及更低的運營成本。這是智能化水平的不斷提升，以及網(wǎng)絡(luò)、鏈接和傳感的無處不在共同導致的必然結(jié)果。

智能

智能是指系統(tǒng)協(xié)助人類解決問題和做出決策的能力，同時還能夠在某些任務(wù)中為人類提供物理幫助。油液監(jiān)測平臺應(yīng)該能幫助企業(yè)用戶進行設(shè)備維護保養(yǎng)。

集成

工業(yè)4.0通過互聯(lián)形成一個智能網(wǎng)絡(luò)，TruVu將油液監(jiān)測流程與設(shè)備管理及養(yǎng)護流程高度集成，與企業(yè)自身智能平臺高度集成，使人與人、人與機器、機器與機器、以及服務(wù)與服務(wù)之間，能夠形成一個互聯(lián)，從而實現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。